板式換熱器在長期運行中，受介質腐蝕、機械磨損、操作不當等因素影響，易出現多種損壞形式，如果沒有未及時發現處理，會導致換熱效率下降、設備故障甚至報廢。了解板式換熱器常見損壞形式及誘因，能幫助用戶提前預防、及時檢修，延長設備使用壽命，降低運維成本。

1.第一種常見損壞形式是板片腐蝕，這是影響設備壽命的核心問題。板片腐蝕分為多種類型：一是點腐蝕，多因介質中含氯離子、氟離子等腐蝕性離子，如果板片材質為普通304 不銹鋼，易在局部形成腐蝕坑，逐漸擴大至穿孔；二是電化學腐蝕，當板片材質與密封墊、介質形成原電池，會加速板片腐蝕；三是晶間腐蝕，如果板片焊接后未進行固溶處理，或長期在400-850℃高溫下運行，不銹鋼內部晶界會析出碳化物，導致晶間腐蝕，板片強度下降易開裂。此外，如果介質為強酸強堿，未選用耐蝕材質，會導致板片全面腐蝕，表面出現均勻銹蝕層，厚度減薄。

2.第二種損壞形式是板片變形，多由超壓、超溫或安裝不當導致。當設備運行壓力超過設計壓力，板片會因承受過大壓力出現塑性變形，密封槽變形后無法與密封墊貼合，引發漏水；如果運行溫度超過板片材質耐溫上限，會導致板片軟化變形；此外，安裝時夾緊螺栓擰緊力度過大，或板片組裝時錯位，會使板片局部受力不均，出現凹陷變形，影響換熱流道與密封性。變形后的板片如果未及時更換，會導致相鄰板片受力異常，引發連鎖損壞。

3.第三種損壞形式是板式換熱器密封墊老化損壞，這是最頻發的損壞類型。密封墊長期處于高溫、介質浸泡或機械擠壓環境中，會出現三種老化現象：一是熱老化，高溫導致橡膠分子鏈斷裂，密封墊變硬、失去彈性，無法貼合密封槽；二是化學老化，介質中的腐蝕性成分（如油類、酸堿）會使密封墊溶脹、開裂，甚至溶解；三是機械老化，長期擠壓、振動導致密封墊表面磨損，或出現永久變形，密封性下降。密封墊損壞不僅會導致漏水，還可能使冷熱介質混合，影響系統正常運行。

4.第四種損壞形式是流道堵塞與結垢，雖不直接導致設備“損壞”，但會引發間接故障。當介質含泥沙、懸浮物，或鈣鎂離子含量高，長期運行會在板片流道內沉積雜質、形成水垢，導致流道變窄、流速下降，換熱效率降低；嚴重時會堵塞流道，使設備無法正常運行，同時結垢層會加速板片腐蝕，間接導致板片損壞。此外，如果清洗不及時或清洗方式不當，會損傷板片表面，加劇結垢與腐蝕。

5.第五種損壞形式是夾緊螺栓與框架損壞。夾緊螺栓長期承受壓力，如果材質強度不足或擰緊力度不均，就容易出現螺栓斷裂、螺紋滑絲；設備運行時如果振動過大，會導致框架變形，板片受力失衡，加速板片與密封墊損壞。尤其在大型換熱器中，框架變形會使設備整體密封失效，維修成本極高。

艾克森板式換熱器預防這些損壞，需從選型、安裝、運維三方面入手，建立設備維護臺賬，記錄運行參數與損壞情況，針對性制定預防措施，減少損壞的風險。